过去不谈，最近十年，在日本国内销售的相机和镜头，只要型号和中国大陆一样，产地就是一样的。
有个别型号出现不同，只有一个原因，就是批次，佳能个别型号的镜头上市早期会在日本本土生产，品控达到一定水平后，移到国外。
日本制造真的质量就好吗？
厂家的品控能力都不差，差别是技术能力和产品定位。
日本本土与日外产的这种认知差异在一定程度上来源于日本厂家在分配产地时，多把低端产品交给海外工厂做，佳能喜欢去台湾和马来西亚，尼康喜欢去泰国和中国，索尼之前也喜欢在中国。
其实有些问题并不是因为海外生产，而是厂家设计和技术能力造成的。任何厂商不会故意把产品做坏的，更好的质量，更高的良品率，意味着赚更多的钱。
之前DPreview的几个编辑去佳能日本宇都宮镜头厂见了见世面，得出几个结论：
1）部分L头的镜片组需要人工制作磨具和组装，一些球面镜头抛光还只能手工完成，严重依赖熟练工人（领班至少需要25年以上的锤炼），限制了L头的产能。
非球面镜片生产，属于高度机密（日本人在这方面非常小心，任何涉及核心机密的生产，都会放在本土）。
2）QC控制每一道工序，最终组装线镜头良率为100%。
3）一名18岁入厂，至少要到48岁的时候，才能成为产线头手。
为此，佳能投入巨资开发全自动镜头生产线，但有些镜头组装仍然依赖手动。
早年的中国制造，目标是最快速且最廉价且最大批量或者最大重量或者最大体积的制造，而日本德国的制造目标就是小批量，精细化，高价格的制造。
因此也不能随随便便说中国制造不好，而中国的国家标准比日本标准、美国标准低，都是为了上述目标服务的。统计学告诉我们，数量越多公差自然就越大。
有人吐槽，说中国生产的镜头画质差，MTF曲线不漂亮。我想请问，一两千的套头和五六千甚至上万的红圈头有比吗？
一分钱一分货。试问，适马17-50也是日本本土生产，可画质又如何？
都是成本惹的祸
自动化解决问题
当初选择中国制造，选择台湾制造，根本是因为便宜，当不再有成本优势 ，相机厂商没有理由不回到本土。
2007年深圳平均（年工资）是25000元，现在是80000元，工厂的租金成本同样翻了几倍。
佳能其实在2015年就开始推动生产全自动化，将转移熟练技术人员的高水平技能转换称自动生产线，把成本降低2成。
佳能日本大分县的单反核心工厂、长崎县的小型相机主力工厂等国内4家工厂的生产线逐次实现自动化。
从镜头零部件制造到组装，将逐渐改为自动装置作业。组装成本将控制在原来的一半以下，整体成本预计将下降10%到20%。
佳能想方设法压缩成本，这对消费者意味着什么？别做梦了，价格不会降低，倒是会看到越来越多的日本产机器和镜头。
当然，悲观主义者更担心地震吧……毕竟只要日本地震，相机的价格就会上涨，去年的地震后相机的价格涨幅达到15%。返回搜狐，查看更多